厂家供应双金属耐磨管件

h.高温焙烧将上述部件整体放入高温焙烧炉进行焙烧，在高温下外层涂料和砂子形成的外层涂料层(4)烧结成坚硬的外层陶瓷壳体(5)；并使消失模(2)聚苯乙烯泡沫塑料气化，使外套管(3)预热；焙烧温度800～1200℃，焙烧时间1～3小时；I.浇注将熔炼好的耐磨合金材料通过浇注系统(1)浇注在陶瓷壳体(5)内，形成内衬管(6)；J.制成产品冷却后去除外层陶瓷壳体(5)并进行清理，即制成外套管(3)是普通钢管、内衬管(6)是耐磨合金材料的双金属复合耐磨管产品。
上述发明的技术方案还包括外套管(3)所用的普通钢管，是采用A3钢、16Mn钢、Q235或其它普通碳钢的无逢管或有逢焊管制作的。内衬管(6)采用的耐磨合金材料是指高铬铸铁、镍硬铸铁或其它白口铸铁。
上述技术方案所用的粘结剂是指水玻璃、硅溶胶或者硅酸乙酯；所用的耐火粉料是指石英粉、莫来石粉、铝钒土粉、刚玉粉或者锆英粉；所用的表面活性剂是指聚氧乙烯烷基醇醚、聚氧乙烯烷基苯酚醚或其它聚乙二醇型的各种加成物；所用的消泡剂是指**硅树脂、正辛醇、正戊醇、异丙醇或者乙二醇丁醚。
上述技术方案中，所用的耐火粉料的粒度为0.02～0.06mm。所用的细石英砂的粒度为0.1～0.2mm。所用的粗石英砂的粒度为0.2～0.4mm。
使用本发明可生产制造出直管、弯管、三通及其它异形管件的双金属复合耐磨管。
本发明与现有技术相比，具有以下优点1、本发明所采用的高温焙烧工艺，把聚苯乙烯泡沫塑料提前气化，因此不会产生大量气孔、夹渣现象，避免了内衬耐磨合金层的原生缺陷。
2、由于在整个浇注过程中，在焙烧强化壳型的同时外套管和壳型实现了预热，因此不仅保证了合金液长距离流动性，而且使合金液的凝固潜热足以提供界面实现冶金结合的能量，能够生产出整体冶金结合的**长、**薄双金属复合管道产品，并且在管道磨损严重的部位进行偏心复合、局部加厚复合。
3、本发明不受产品的形状和尺寸规格限制，可以生产直管、弯管、三通及其它异形管件。